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我公司優(yōu)質(zhì)大梁，及工件都采用振動(dòng)時(shí)效設(shè)備去除應(yīng)力,，處理后有如下優(yōu)勢(shì),。

一. 振動(dòng)時(shí)效的特點(diǎn) 振動(dòng)時(shí)效的實(shí)質(zhì)是以共振的形式給工件施加附加動(dòng)應(yīng)力，當(dāng)附加動(dòng)應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加后,，達(dá)到或超過(guò)材料的屈服極限時(shí),，工件發(fā)生微觀或宏觀塑性變形,，從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，并使其尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定,。其特點(diǎn)有： 1. 投資少 2. 生產(chǎn)周期短 3. 使用方便 4. 適應(yīng)性強(qiáng) 5. 節(jié)約能源,，降低成本 6. 機(jī)械性能顯著提高 7. 符合環(huán)保要求 8. 操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化,。 9. 可避免金屬零件在熱時(shí)效過(guò)程中產(chǎn)生的翹曲變形,、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷,。二. 振動(dòng)時(shí)效的機(jī)理 a) 從宏觀的角度分析,，振動(dòng)時(shí)效使零件產(chǎn)生塑性變形，降低和均化殘余應(yīng)力并提高材料的抗變形能力,，無(wú)疑是導(dǎo)致零件尺寸精度穩(wěn)定的基本原因,。由振動(dòng)時(shí)效的加載試驗(yàn)結(jié)果可知，振動(dòng)時(shí)效件的抗變形能力不僅高于未經(jīng)時(shí)效的零件,，也高于經(jīng)熱時(shí)效處理的零件,。 b) 從微觀方面分析，振動(dòng)時(shí)效可視為一種以循環(huán)載荷的形式施加于零件上的一種附加的動(dòng)應(yīng)力,。 c) 從錯(cuò)位,、晶格滑移等金屬學(xué)理論上解釋，其主要觀點(diǎn)是振動(dòng)時(shí)效處理過(guò)程實(shí)際上是通過(guò)在工件的共振狀態(tài)下,，給工件的每一部位（晶格）施加一定的動(dòng)能量,，如果施加的這個(gè)能量值與微觀組織本身原有的能量值之和，足以克服微觀組織周圍的井勢(shì)（恢復(fù)平衡的束縛力）,，則微觀區(qū)域必然會(huì)產(chǎn)生塑性變形,，使產(chǎn)生殘余應(yīng)力的歪曲晶格得以慢慢地恢復(fù)平衡狀態(tài)，使應(yīng)力集中處的錯(cuò)位得以滑移并重新釘扎,，達(dá)到消除和均化殘余應(yīng)力的目的,。三. 振動(dòng)時(shí)效工藝過(guò)程 A.振動(dòng)工藝裝備如圖所示：它是將一個(gè)具有偏心重塊的電機(jī)系統(tǒng)(激振器)用卡具安放在工件上并將工件用膠墊等彈性物體支承。通過(guò)主機(jī)控制電機(jī)并調(diào)速,，使工件處于共振狀態(tài)。一般工件經(jīng)30分鐘的振動(dòng)處理即可達(dá)到調(diào)整均化殘余應(yīng)力的目的,。 主機(jī)：控制電機(jī)的啟動(dòng)及調(diào)速,、信號(hào)的收集、處理,、顯示及打印參數(shù)激振器：強(qiáng)迫工件振動(dòng)并將電機(jī)轉(zhuǎn)速及激振頻率反饋回主機(jī)拾振器：把振動(dòng)響應(yīng)如加速度幅值等反饋回主機(jī)卡具：將激振器牢牢固定在工件正確位置上膠墊：隔振,、降噪，防跑件 B.工藝選擇 1,、激振頻率：選擇共振區(qū)別明顯處,，一般鑄件可以采用中頻大激振力，焊接件可分頻激振。 2,、激振力：由構(gòu)件上最大的動(dòng)應(yīng)力來(lái)確定,，即應(yīng)保證 σd+σr≥[σ]。Σd與構(gòu)件的材料和結(jié)構(gòu)有關(guān),，一般鑄件為?2kgf/mm2,軟鋼件為?7kgf/mm2,。 3、激振時(shí)間：振動(dòng)的前10分鐘殘余應(yīng)力變化最快,，20分鐘后趨于穩(wěn)定,，一般認(rèn)為處理20-40分鐘即可。工件重量（T） ﹤1 1-3 3-6 6-10 10-50 ﹥50 振動(dòng)時(shí)間（min） 10 15 20 25 30 30-40 4,、激振點(diǎn)和支撐點(diǎn)：支撐點(diǎn)應(yīng)該在工件振動(dòng)節(jié)點(diǎn)上,，激振點(diǎn)一般在兩點(diǎn)支撐點(diǎn)間剛性較大的位置上。 5,、用振動(dòng)時(shí)效過(guò)程中測(cè)出的動(dòng)態(tài)參數(shù)曲線,，根據(jù)曲線的變化、現(xiàn)場(chǎng),，及時(shí)判斷振動(dòng)效果,，是國(guó)內(nèi)外推薦認(rèn)可的方法。振動(dòng)時(shí)效最重要的幾個(gè)參數(shù)是：“支撐點(diǎn),、振型,、激振點(diǎn)、拾振點(diǎn),、加速度,、固有頻率、時(shí)間,�,！逼渲姓駝�(dòng)加速度、共振頻率,、共振時(shí)間是決定時(shí)效工藝效果的主要參數(shù),。振動(dòng)時(shí)效的實(shí)質(zhì)，是在工件的低頻亞共振點(diǎn),，穩(wěn)定地亞共振振動(dòng)15-30分鐘左右,，使共振峰出現(xiàn)變化，內(nèi)部發(fā)生微觀的彈性塑性力學(xué)變化,，從而實(shí)現(xiàn)時(shí)效目的,。

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